สถานะห้องว่าง: | |
---|---|
จำนวน: | |
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
รายการ | ข้อมูล |
โครงสร้างการขนส่ง | มอเตอร์ ac TRANSTECNO 750W (พร้อมตัวลด TRANSTECNO), การควบคุมความเร็วของตัวแปลงความถี่;สายพานลำเลียงแผ่นโซ่ไนล่อนอุตสาหกรรม |
การขนส่งเมนเฟรม โครงสร้าง | มอเตอร์ TRANSTECNO 2.2Kw (ลดความเร็วโดย TRANSTECNO) |
โครงสร้างการแยกขวด | ฟีดสกรู |
โครงสร้างการป้อนขวดนม | ด้วยสกรูฟีดและโครงสร้างการป้อนตำแหน่งล้อดาวเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพในการโหลด |
โครงสร้างตำแหน่ง | ตำแหน่งล่วงหน้าทางกล โดยใช้ระบบล้อลูกเบี้ยวเพื่อวางแผนขวดสำหรับวางตำแหน่งฉลาก |
โครงสร้างการติดฉลาก | ถาดใส่ขวดแบบหมุน ถือขวด มีฉลากระหว่างการหมุน |
โครงสร้างการป้อนฉลาก | ระบบจ่ายฉลาก OPP เซอร์โวความเร็วสูง (ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์) |
โครงสร้างการกดฉลาก | ชุดแปรงทรงโค้ง |
โครงสร้างแนวทางขวด | ปรับด้วยรางนำส่วนพิกัดคู่ |
ระบบจ่ายกาว | ระบบจ่ายกาวร้อนละลาย (ระบบควบคุม SEIMEC ของเยอรมัน) ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการติดกาว |
ส่วนความปลอดภัยของเครื่องจักร
1) การป้องกันความปลอดภัย: เพื่อรักษาความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เมื่อเครื่องกำลังทำงาน โปรดปิดประตูป้องกัน
2) สัญญาณเตือนการขาดฉลาก: ตั้งค่าการเตือนเพื่อเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนฉลากเมื่อจะใช้ฉลากหมด
3) Lack Of Bottle Alarm: เมื่อไม่มีขวด เครื่องจะหยุดและส่งสัญญาณเตือนเครื่องจะรีสตาร์ทโดยอัตโนมัติทันทีที่ใส่ขวดซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตออนไลน์
4) สัญญาณเตือนการติดฉลากรั่ว: เพื่อควบคุมคุณภาพของการติดฉลาก
5) การทดสอบแรงดัน: เมื่อความดันไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ เครื่องจะหยุดเพื่อต่อต้านผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่ดี
6)การทดสอบสูญญากาศ: เมื่อสูญญากาศไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ เครื่องจะหยุดเพื่อต่อต้านผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่ดี
7) การทดสอบอุณหภูมิ: เมื่ออุณหภูมิไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ เครื่องจะหยุดเพื่อต่อต้านผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี
พารามิเตอร์ทางเทคนิคพารามิเตอร์
เลขที่ | รายการ | ข้อมูล |
1 | พาวเวอร์ซัพพลาย | สามเฟส 380V 50Hz 8000W |
2 | ความยาวรวมของอุปกรณ์ | 3000 มม. (ความยาวสายพานลำเลียง 3000 มม. หรือสามารถควบคุมฐานบนสายผลิตภัณฑ์ของคุณ) |
3 | ความกว้างของอุปกรณ์ | 2500มม |
4 | ความเร็วสายพานลำเลียง | 30 ม./นาที (ความเร็วของสายส่งสามารถปรับได้ตามการผลิตจริง) |
5 | วิธีการปรับความเร็ว | ไม่สะดุด-ปรับอัตรา |
6 | ความเร็วสูงสุดของฟีดฉลาก | ความเร็วสูงสุด 100 เมตร/นาที |
7 | ความเร็วสูงสุดในการติดฉลาก | 12,000 เพลี้ยกระโดดสีน้ำตาล (500มล.) |
8 | ความแม่นยำในการติดฉลาก | ± 1 มม |
9 | ความแม่นยำในการติดฉลากแบบบูรณาการ | ± 1 มม |
10 | ขนาดสินค้า | 500มล |
11 | ความกว้างสูงสุดของฉลาก | 150มม |
12 | ความยาวสูงสุดของฉลาก | 500มม |
13 | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของฉลาก | 600มม |
14 | เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกระดาษ | 152 มม |
15 | กาวติดฉลาก | การติดกาวขอบนำและท้ายด้วยการหลอมร้อน |
16 | อุณหภูมิการติดกาว | 120~160℃ |
17 | ประเภทของฉลาก | ฉลาก OPP ฉลากฟิล์มคอมโพสิตกระดาษพลาสติก ฉลากกระดาษ |
18 | การติดฉลากเวิร์กสเตชัน | 12 ต่อรอบ |
19 | เชื้อรา | แม่พิมพ์แต่ละชุดประกอบด้วยสกรูป้อนเข้า, ล้อดาวป้อน, ล้อดาวปล่อย, ถาดขวดและอื่น ๆ ) |
20 | น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 3,000 กิโลกรัม |
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
รายการ | ข้อมูล |
โครงสร้างการขนส่ง | มอเตอร์ ac TRANSTECNO 750W (พร้อมตัวลด TRANSTECNO), การควบคุมความเร็วของตัวแปลงความถี่;สายพานลำเลียงแผ่นโซ่ไนล่อนอุตสาหกรรม |
การขนส่งเมนเฟรม โครงสร้าง | มอเตอร์ TRANSTECNO 2.2Kw (ลดความเร็วโดย TRANSTECNO) |
โครงสร้างการแยกขวด | ฟีดสกรู |
โครงสร้างการป้อนขวดนม | ด้วยสกรูฟีดและโครงสร้างการป้อนตำแหน่งล้อดาวเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำและเสถียรภาพในการโหลด |
โครงสร้างตำแหน่ง | ตำแหน่งล่วงหน้าทางกล โดยใช้ระบบล้อลูกเบี้ยวเพื่อวางแผนขวดสำหรับวางตำแหน่งฉลาก |
โครงสร้างการติดฉลาก | ถาดใส่ขวดแบบหมุน ถือขวด มีฉลากระหว่างการหมุน |
โครงสร้างการป้อนฉลาก | ระบบจ่ายฉลาก OPP เซอร์โวความเร็วสูง (ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์) |
โครงสร้างการกดฉลาก | ชุดแปรงทรงโค้ง |
โครงสร้างแนวทางขวด | ปรับด้วยรางนำส่วนพิกัดคู่ |
ระบบจ่ายกาว | ระบบจ่ายกาวร้อนละลาย (ระบบควบคุม SEIMEC ของเยอรมัน) ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการติดกาว |
ส่วนความปลอดภัยของเครื่องจักร
1) การป้องกันความปลอดภัย: เพื่อรักษาความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เมื่อเครื่องกำลังทำงาน โปรดปิดประตูป้องกัน
2) สัญญาณเตือนการขาดฉลาก: ตั้งค่าการเตือนเพื่อเตือนให้ผู้ปฏิบัติงานเปลี่ยนฉลากเมื่อจะใช้ฉลากหมด
3) Lack Of Bottle Alarm: เมื่อไม่มีขวด เครื่องจะหยุดและส่งสัญญาณเตือนเครื่องจะรีสตาร์ทโดยอัตโนมัติทันทีที่ใส่ขวดซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการผลิตออนไลน์
4) สัญญาณเตือนการติดฉลากรั่ว: เพื่อควบคุมคุณภาพของการติดฉลาก
5) การทดสอบแรงดัน: เมื่อความดันไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ เครื่องจะหยุดเพื่อต่อต้านผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่ดี
6)การทดสอบสูญญากาศ: เมื่อสูญญากาศไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ เครื่องจะหยุดเพื่อต่อต้านผลิตภัณฑ์ที่ผลิตไม่ดี
7) การทดสอบอุณหภูมิ: เมื่ออุณหภูมิไม่สามารถตอบสนองความต้องการของอุปกรณ์ เครื่องจะหยุดเพื่อต่อต้านผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี
พารามิเตอร์ทางเทคนิคพารามิเตอร์
เลขที่ | รายการ | ข้อมูล |
1 | พาวเวอร์ซัพพลาย | สามเฟส 380V 50Hz 8000W |
2 | ความยาวรวมของอุปกรณ์ | 3000 มม. (ความยาวสายพานลำเลียง 3000 มม. หรือสามารถควบคุมฐานบนสายผลิตภัณฑ์ของคุณ) |
3 | ความกว้างของอุปกรณ์ | 2500มม |
4 | ความเร็วสายพานลำเลียง | 30 ม./นาที (ความเร็วของสายส่งสามารถปรับได้ตามการผลิตจริง) |
5 | วิธีการปรับความเร็ว | ไม่สะดุด-ปรับอัตรา |
6 | ความเร็วสูงสุดของฟีดฉลาก | ความเร็วสูงสุด 100 เมตร/นาที |
7 | ความเร็วสูงสุดในการติดฉลาก | 12,000 เพลี้ยกระโดดสีน้ำตาล (500มล.) |
8 | ความแม่นยำในการติดฉลาก | ± 1 มม |
9 | ความแม่นยำในการติดฉลากแบบบูรณาการ | ± 1 มม |
10 | ขนาดสินค้า | 500มล |
11 | ความกว้างสูงสุดของฉลาก | 150มม |
12 | ความยาวสูงสุดของฉลาก | 500มม |
13 | เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของฉลาก | 600มม |
14 | เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกระดาษ | 152 มม |
15 | กาวติดฉลาก | การติดกาวขอบนำและท้ายด้วยการหลอมร้อน |
16 | อุณหภูมิการติดกาว | 120~160℃ |
17 | ประเภทของฉลาก | ฉลาก OPP ฉลากฟิล์มคอมโพสิตกระดาษพลาสติก ฉลากกระดาษ |
18 | การติดฉลากเวิร์กสเตชัน | 12 ต่อรอบ |
19 | เชื้อรา | แม่พิมพ์แต่ละชุดประกอบด้วยสกรูป้อนเข้า, ล้อดาวป้อน, ล้อดาวปล่อย, ถาดขวดและอื่น ๆ ) |
20 | น้ำหนักเครื่อง | ประมาณ 3,000 กิโลกรัม |